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La codificación en industria láctea imprime fecha de caducidad, lote y trazabilidad sobre leche, yogures, quesos y derivados, en líneas rápidas y entornos refrigerados. Se resuelve con CIJ, TIJ y TTO.
Desde 2003 ofreciendo soluciones de codificación y marcaje a la industria española
La codificación industria láctea es uno de los procesos más críticos en la producción de alimentos. Los productos lácteos tienen fechas de caducidad cortas, requisitos de trazabilidad estrictos y líneas de producción de alta velocidad que exigen sistemas rápidos, fiables y adaptados a entornos refrigerados. Forma parte de nuestras soluciones de codificación y marcaje industrial.
A diferencia de otros sectores, la mayoría de productos lácteos frescos requieren una fecha de caducidad estricta. Un error en la codificación puede suponer un riesgo para la salud pública. El Reglamento (CE) 178/2002 establece la obligatoriedad de trazabilidad en toda la cadena alimentaria.
En Surjet somos especialistas en implantar soluciones de codificación en plantas lácteas. Desde la leche envasada en brick hasta yogures, quesos, mantequillas y postres lácteos.
Y hay un condicionante que no aparece en ninguna ficha técnica: aquí se codifica en frío y en mojado. La sala está entre 4 y 6 grados, el envase sale de la llenadora con condensación y al acabar el turno la línea se limpia con agua a presión. Un equipo que va sobrado en una nave a temperatura ambiente puede dar problemas de adherencia y de estanqueidad en cuanto entra aquí.
Ver qué tecnología va en cada envase
Lo que instalamos habitualmente en una planta de leche, yogur o queso.
| Aplicación | Tecnología | Por qué |
|---|---|---|
| Tapa de yogur (aluminio o PS) | Láser CO2 o CIJ | Marca permanente sin consumible sobre tapa, a velocidad de línea |
| Brik y envase cartón-aluminio | CIJ | Marca sin contacto sobre superficie recubierta y en curva |
| Botella PEAD de leche | CIJ o láser | Adherencia sobre plástico soplado, resistente a condensación |
| Film de queso y loncheado | TIJ | Alta resolución para lote, fecha y código en poco espacio |
| Caja y palet | Alta resolución + print & apply | Trazabilidad de agrupado y unidad logística |
En tapa de yogur la elección entre láser y CIJ casi nunca la decide la velocidad, porque las dos llegan: la decide si prefieres una marca en tinta que se lee de lejos o una marca permanente que no se borra y no consume nada.
Ninguna se resuelve con la máquina sola: se resuelve con la máquina bien elegida y bien integrada.
El Reglamento (UE) 1169/2011 obliga a marcar fecha de caducidad en los alimentos microbiológicamente muy perecederos, y ahí entran la leche pasteurizada, el yogur, la nata fresca y los postres refrigerados. El consumo preferente queda para la UHT y los curados. No es un matiz de redacción: cambia el dato que imprime el codificador y cambia lo que pasa si el dato es ilegible.
El Reglamento (CE) 853/2004 exige que todo producto de origen animal salga con la marca sanitaria ovalada del establecimiento. Suele ir impresa en el envase, pero cuando el formato cambia sobre la marcha o se trabaja para terceros, acaba resolviéndose desde el propio codificador. Conviene tenerlo previsto antes de que lo pida una auditoría.
El Real Decreto 1808/1991 regula cómo se identifica el lote y el artículo 18 del Reglamento (CE) 178/2002 obliga a poder rastrearlo en toda la cadena. En la práctica, cuanto más fino sea el lote menos producto se retira ante una incidencia: por eso codificamos hora y línea además del lote, y alimentamos el dato desde el sistema de planta en vez de dejar que se teclee al empezar el turno.
Esto no lo pide un reglamento, lo pide la planta. Un envase a 4 grados llega mojado al cabezal y una tinta estándar sobre PEAD húmedo se corre o no agarra. Y al final del turno la línea se lava con agua a presión. La respuesta son dos cosas concretas: envolvente IP65 en acero inoxidable y tinta formulada para superficie fría y húmeda.
La tecnología CIJ (Continuous Inkjet) es la más utilizada en lácteos por su capacidad de imprimir sin contacto sobre botellas, bricks, tarrinas y envases de yogur a alta velocidad. Los equipos Citronix Serie 5000 ofrecen tintas de secado inmediato y pueden imprimir hasta 5 líneas simultáneas a velocidades de 9,8 m/s.
Sí. Las impresoras CIJ Citronix con protección IP55 e IP65 están diseñadas para funcionar en entornos fríos y húmedos típicos de las plantas lácteas. El modelo CI5650 con IP65 es especialmente recomendable para salas refrigeradas con lavados frecuentes.
Para envases de cartón tipo brick, las impresoras TIJ Illumex ofrecen la mejor calidad con resolución de hasta 600 dpi. Los modelos X2 ECO y X4 ECO con cartuchos HP TIJ 2.5 producen códigos de barras y texto de alta definición sobre cartón.
Sí. El láser CO2 produce un cambio de color en la superficie de la corteza sin penetrar en la pasta y sin añadir ningún producto. Antes de instalar hacemos siempre una prueba con tus piezas reales, porque el resultado depende del tipo de corteza y del grado de curación.
Una tinta específica para superficie húmeda, que existe y funciona. La otra salida, complementaria, es mover el punto de codificación a un tramo donde el envase ya se ha atemperado. En la mayoría de plantas acaba siendo una combinación de las dos.
Sí, y es lo que recomendamos. Los equipos que instalamos se conectan por Ethernet y reciben el mensaje desde el sistema de planta, así que el lote y la fecha no dependen de que alguien los teclee bien al empezar el turno. Es también lo que hace que el código del palé cuadre siempre con el del envase.
Cada sector tiene sus envases, su normativa y sus condiciones de línea. Si el tuyo no es este, entra en el que te toque o vuelve al hub de codificación y marcaje industrial.
Codificación en cadena de frío, humedad y envases al vacío. Lote, caducidad y número de registro sanitario.
Marcaje sobre vidrio, hojalata y PET. Campaña, lote y denominación de origen sin que la tinta se corra con el aceite.
Codificación en botella, corcho, cápsula y caja. Añada y lote legibles sin dañar la etiqueta ni el vidrio.
Marcaje resistente a disolventes y a la intemperie. Cumplimiento de CLP y REACH en garrafas, bidones y sacos.
Líneas de más de 1.000 unidades por minuto sobre PET húmedo. Codificación sin contacto y sin parar la producción.
Etiquetado de cajas y palés, códigos SSCC y GS1-128, y aplicadores automáticos integrados en la línea de expedición.
Cada planta láctea tiene sus particularidades. Contacta para una visita técnica sin compromiso y te propondremos la solución más adecuada.
