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La codificación logística identifica cada caja, palé y unidad de expedición con códigos GS1-128 y SSCC legibles en toda la cadena de suministro. DOD APLINK para el cartón y sistemas print and apply para el palé.
Desde 2003 ofreciendo soluciones de codificación y marcaje a la industria española
La codificación logística almacén es el pilar de la cadena de suministro moderna. Cada caja, palet y unidad logística debe llevar identificación automática precisa que permita rastreo en tiempo real. Forma parte de nuestras soluciones de codificación y marcaje industrial.
El GS1-128 utiliza Identificadores de Aplicación para codificar GTIN (IA 01), lote (IA 10), fecha caducidad (IA 17), cantidad (IA 37) y SSCC (IA 00). El SSCC de 18 dígitos identifica de forma unívoca cada unidad logística. La gran distribución exige SSCC en todos los palets recibidos.
Otros formatos incluyen ITF-14 para cajas, GS1 DataBar para peso variable y DataMatrix o QR para serialización avanzada.
Y aquí está la diferencia con el resto de sectores: el código no lo lee una persona, lo lee una máquina. En una plataforma de distribución nadie interpreta un código regular; el escáner lo acepta o lo rechaza, y un palé rechazado vuelve. Por eso en logística no basta con imprimir: hay que imprimir con la calidad que exige la norma y, cuando el volumen lo justifica, verificarlo antes de que salga por el muelle.
Ver qué tecnología va en cada punto
1-2 etiquetas por palet. Control PLC industrial. Pantalla HMI 7″. Impresión GS1-128 con SSCC. Integración con WMS y ERP.
Etiquetado en 1, 2 o 3 caras del palet. Motor electrónico de alta precisión. Compatible con estándares GS1 globales. Para los requisitos más exigentes de la gran distribución.
APL35s: hasta 30 etiquetas/min para cajas. Toshiba APLEX: contacto y soplado, 25×25 a 116×200 mm. Aplicador sin motor con sistema REVERSIBLE patentado.
Lo que instalamos habitualmente entre el final de línea y el muelle de carga.
| Aplicación | Tecnología | Por qué |
|---|---|---|
| Caja de cartón en línea | Alta resolución / DOD | Texto y código de gran formato impresos al vuelo |
| Etiqueta de palet (SSCC) | Print & apply GS1-128 | Impresión y aplicación automática sin operario |
| Bolsa y envase e-commerce | TIJ | Alta resolución sobre plástico y papel a velocidad de picking |
| Verificación del código | Visión artificial | Comprueba que el código es legible y correcto antes de expedir |
| Reetiquetado y devoluciones | Impresora TT de sobremesa | Reimpresión puntual fuera de línea |
La decisión entre imprimir directamente sobre el cartón o aplicar una etiqueta no la marca el presupuesto del equipo, la marca lo que pide tu cliente. Si la plataforma exige etiqueta GS1 con SSCC, no hay alternativa; si solo necesitas identificar la caja en tu almacén, la impresión directa sale mucho más barata porque elimina el consumible de la etiqueta.
Ninguna se resuelve con la máquina sola: se resuelve con la máquina bien elegida y bien integrada.
Las especificaciones generales de GS1 definen cómo se monta la etiqueta de una unidad de envío: el SSCC en el identificador de aplicación 00 es obligatorio, y a él se suman el GTIN (01), el lote (10), la fecha de caducidad (17) y la cantidad (37), todo codificado en GS1-128. La gran distribución no negocia este punto: sin SSCC, el palé no entra.
El artículo 18 del Reglamento (CE) 178/2002 obliga a saber de quién viene y a quién va cada lote. En logística eso se traduce en que la etiqueta del palé tiene que poder cruzarse con el lote de la caja y con el del envase primario. Cuando cada nivel se codifica desde un sistema distinto, la cadena se rompe justo cuando hace falta.
Un código de barras no se juzga a ojo: se mide. La norma ISO/IEC 15416 califica los códigos lineales y la ISO/IEC 15415 los bidimensionales, con grados de la A a la F, y muchas plataformas exigen un mínimo por contrato. Es la razón por la que en cartón corrugado importa tanto la tecnología: una impresión que se difumina baja de grado aunque a la vista parezca correcta.
GS1 establece que un SSCC no debe reutilizarse antes de doce meses desde su expedición, y en algunos sectores el plazo es mayor. Es un error silencioso y bastante común: se reinicia el contador al cambiar de sistema o de año y aparecen dos palés distintos con el mismo identificador. Se evita generando el SSCC en el sistema de gestión, nunca en el equipo de la línea.
El SSCC (Serial Shipping Container Code) es un código numérico de 18 dígitos que identifica de forma única cada unidad logística. Definido por GS1, se codifica en GS1-128 y permite trazabilidad automática en toda la cadena. La gran distribución exige SSCC en todos los palets.
Las impresoras DOD APLINK LCX y HRX con cabezales piezoeléctricos de 4a y 5a generación. Tintas 100% libres de aceites minerales, diseño modular, sin mantenimiento diario.
Los sistemas print and apply APL imprimen y aplican la etiqueta GS1-128 directamente sobre el palé, sin operario. El APL60 aplica una o dos etiquetas con control PLC y pantalla HMI de 7 pulgadas; el APL80 etiqueta en una, dos o tres caras con motor electrónico de alta precisión.
GS1 marca un mínimo de doce meses desde la expedición antes de volver a asignar el mismo SSCC, y hay sectores que piden más. Lo importante es que el número lo genere y lo controle el sistema de gestión: si lo lleva el propio equipo de la línea, un cambio de máquina o un reinicio de contador puede duplicarlo sin que nadie se entere hasta que un cliente lo rechaza.
Se mide con las normas ISO/IEC 15416 para códigos lineales e ISO/IEC 15415 para los bidimensionales, que puntúan de la A a la F. Muchas plataformas exigen un grado mínimo por contrato. Sobre cartón corrugado influye tanto el sustrato como la tecnología, así que lo sensato es verificar el resultado real con tu cartón antes de comprar nada.
Sí, con verificación por visión artificial en el propio transportador. El sistema lee el código, comprueba que corresponde a la expedición y aparta la unidad si no cuadra. Cuando trabajas para la gran distribución suele salir a cuenta: cuesta menos que la penalización por una entrega rechazada.
Cada sector tiene sus envases, su normativa y sus condiciones de línea. Si el tuyo no es este, entra en el que te toque o vuelve al hub de codificación y marcaje industrial.
Codificación en cadena de frío, humedad y envases al vacío. Lote, caducidad y número de registro sanitario.
Briks, botellas y tarrinas a alta velocidad. Consumo preferente y trazabilidad de lote en superficies difíciles.
Marcaje sobre vidrio, hojalata y PET. Campaña, lote y denominación de origen sin que la tinta se corra con el aceite.
Codificación en botella, corcho, cápsula y caja. Añada y lote legibles sin dañar la etiqueta ni el vidrio.
Marcaje resistente a disolventes y a la intemperie. Cumplimiento de CLP y REACH en garrafas, bidones y sacos.
Líneas de más de 1.000 unidades por minuto sobre PET húmedo. Codificación sin contacto y sin parar la producción.
Portfolio completo: codificación de cajas + etiquetado de palets + verificación. Integración con cualquier WMS y ERP.
