Inicio›Codificación y marcaje
Codificar es imprimir información variable (lote, fecha de caducidad, código de barras y códigos 2D) directamente sobre el producto o su envase mientras la línea está en marcha. Seis tecnologías para cubrir desde el envase primario hasta el palé, cumpliendo la normativa GS1 de trazabilidad.
Codificar es imprimir información variable sobre el producto o su envase mientras la línea está en marcha: número de lote, fecha de fabricación, consumo preferente o caducidad, códigos de barras, códigos 2D, logotipos y datos de trazabilidad.
No es un proceso aparte. El equipo se integra en la propia línea, dispara sincronizado con el encoder o la célula y marca al ritmo que ya llevas, sin frenar el envasado ni añadir un puesto de trabajo.
La dificultad casi nunca está en el texto que hay que imprimir, sino en dónde hay que imprimirlo: film que se mueve, vidrio, PET mojado, cartón corrugado o metal. Por eso trabajamos con seis tecnologías distintas y no con una sola, desde el envase primario hasta el palé, cumpliendo la normativa GS1 de trazabilidad.
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| Característica | CIJ | TIJ | DOD | Láser | TTO | Etiquetado |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Resolución | Baja-media | 600 dpi vertical, hasta 1.200 horizontal | Alta | Muy alta | 300 dpi | Variable |
| Velocidad | Hasta 9,8 m/s | Hasta 60 m/min | Hasta 250 m/min | Hasta 1.000 caracteres/s | Media | Hasta 30 etiquetas/min |
| Consumibles | Tinta y disolvente | Cartucho HP TIJ 2.5 | Tinta eco | Ninguno | Ribbon | Etiqueta y ribbon |
| Contacto | Sin contacto | Muy cercano | Sin contacto | Sin contacto | Con contacto | Con contacto |
| Materiales | Casi todos | Porosos y no porosos | Cartón y embalaje | Metal, plástico, vidrio | Film flexible | Cualquiera |
| Coste operativo | Medio | Bajo | Bajo | Muy bajo | Bajo | Medio |
| Marca que instalamos | Citronix | Illumex | APLINK | DIKAI | Savema | APLINK |
¿No lo tienes claro? Te lo resolvemos en una llamada: 954 69 15 81.
Tres preguntas resuelven casi todos los casos: sobre qué material se marca, a qué velocidad va la línea y qué hay que imprimir.
Un sistema de marcaje industrial no es solo el cabezal que imprime. Es el conjunto que hace que la marca salga legible en cada unidad y a la velocidad de la línea: el equipo de marcado, el soporte o el brazo que lo sujeta, el sensor o el encóder que dispara el disparo, el consumible y el software que compone el dato variable. Cuando falta una de esas piezas, el equipo imprime, pero la línea no produce.
El equipo de impresión más su integración mecánica y eléctrica en la línea. Es lo que montamos e instalamos: nunca entregamos la máquina suelta en un palé.
La respuesta completa a un problema concreto de producción: qué hay que imprimir, sobre qué material, a qué velocidad y con qué normativa detrás. La tecnología se elige al final, no al principio.
El mismo concepto que marcaje, con más uso en metal y automoción, donde la marca suele ser permanente: grabado láser, micropercusión o rayado sobre la propia pieza.
Marcar en la planta del cliente sin desmontar la línea, con equipo portátil o con una estación montada a pie de máquina. Lo hacemos en instalaciones, pruebas de material y puestas en marcha en España y Portugal.
Impresión de Data Matrix y QR sobre la unidad para trazabilidad y serialización. Exige contraste y resolución suficientes: normalmente láser, TIJ o TTO, y verificación posterior del código.
Cada una de las seis familias que instalamos. No hay una mejor: hay una que encaja con tu material, tu velocidad y tu presupuesto de consumible. La comparativa de arriba es el atajo.
Como fabricante de sistemas de marcaje industrial no partimos de cero en cada proyecto: representamos las marcas que instalamos, montamos el conjunto en nuestro taller de Dos Hermanas y lo probamos con tu material antes de llevarlo a tu planta.
Lo primero no es qué máquina quieres, sino sobre qué vas a imprimir y a qué velocidad. Con eso, la lista de tecnologías posibles se queda casi siempre en una o dos.
Si tu caso está entre dos, lo probamos: hacemos pruebas de marcaje sobre tu propio envase antes de que compres nada. Cuéntanos qué envasas.
Elegir tecnología es una decisión que dura años. Estas guías las hemos escrito nosotros, con los casos que nos encontramos en planta.
CIJ, TIJ, DOD, láser, TTO y etiquetado. Qué hace cada una, sobre qué material trabaja, a qué velocidad llega y qué consumible se gasta. Si estás empezando de cero, empieza por aquí.
02La duda más repetida de todo el sector. Coste real por impresión, mantenimiento que exige cada una, resolución que se consigue y en qué escenarios concretos gana una sobre la otra.
03Marcaje permanente sin consumibles frente a tinta. Cuándo compensa la inversión inicial del láser, cuándo no tiene sentido y qué materiales sencillamente no admiten uno de los dos.
04Comparativa centrada en lo que más se imprime en España: fecha de consumo preferente, caducidad y número de lote. Qué exige el Reglamento 1169/2011 y con qué equipo se cumple.
05Alta resolución DOD para el embalaje secundario: textos grandes, logotipos y códigos de barras impresos directamente sobre corrugado, sin pasar por la etiqueta ni por el aplicador.
06Guía completa de TTO para film flexible y flowpack: cómo se elige el ribbon, qué calidad de impresión se obtiene, cuánto cuesta cada unidad marcada y cómo se integra en la envasadora.
Cada sector tiene su normativa, su envase y sus condiciones de línea. Entra en el tuyo y verás qué tecnología encaja y qué te exige la ley.
Desde 2003 marcando la producción de la industria española
Somos multimarca en las seis tecnologías, así que la recomendación no depende de qué representamos: también trabajamos como distribuidor y para integradores OEM.
Un codificador mal integrado en la línea es un codificador parado. Por eso vendemos, instalamos y mantenemos nosotros mismos, sin subcontratar el problema.
Estudiamos el envase, la velocidad de la línea y la normativa que te aplica antes de proponer nada. Recomendamos la tecnología que encaja, no la más cara ni la que más nos interesa vender.
Antes de comprar, marcamos tu producto real con el equipo candidato. Es la única forma de saber si la tinta agarra, si el código se lee y si aguanta el proceso posterior.
Integramos el equipo en tu línea: soporte, sincronización con encoder o célula, conexión al sistema de datos y ajuste fino hasta que el código sale bien a velocidad de producción.
Tu gente cambia el mensaje, arranca, para y limpia el equipo desde el primer día. La mayoría de las incidencias de un codificador se evitan con quince minutos de formación.
Técnicos en plantilla formados por cada fabricante, en toda España y Portugal, con un compromiso de respuesta de 24 a 48 horas. Consulta el servicio técnico.
Tintas, make-up, ribbons, cabezales y etiquetas de las marcas que representamos, en nuestro almacén. Mira el catálogo de consumibles.
Es la impresión de información variable sobre el producto o su envase durante la propia línea de producción: número de lote, fecha de fabricación, consumo preferente o caducidad, códigos de barras y 2D, logotipos y datos de trazabilidad. Se hace en línea, en el momento del envasado, sin frenar la producción.
Lo deciden tres cosas: el material sobre el que imprimes, la velocidad de la línea y si el código tiene que ser permanente. Como orientación: CIJ para líneas rápidas sobre cualquier superficie, TIJ para alta resolución sobre cartón y etiqueta, láser para marcaje permanente sin consumibles, TTO para film flexible y flowpack, y alta resolución DOD para cajas y palés.
Lo detallamos en la guía de las 6 tecnologías de codificación industrial.
Codificar es imprimir directamente sobre el producto o el envase, sin material intermedio. Etiquetar es imprimir sobre una etiqueta y aplicarla después. La codificación directa sale más barata por unidad y no añade consumible de etiqueta; la etiqueta permite más información, color y superficies donde la tinta no agarra.
Muchas líneas usan las dos: codificación en el envase primario y etiquetado en la caja o el palé.
En alimentación, el Reglamento UE 1169/2011 exige un código de lote legible y la fecha de duración mínima o de caducidad. En productos químicos aplican el Reglamento CLP (CE 1272/2008) y REACH; en farmacia, la serialización de la Directiva 2011/62/UE (FMD). Si el producto entra en cadenas de distribución, además hay que respetar los estándares GS1 de identificación.
Sí, y es lo normal. El codificador se instala sobre la propia cinta y dispara sincronizado con el encoder o una célula fotoeléctrica, de modo que imprime al ritmo que ya lleva la línea. La parada solo se produce en el momento de la instalación, que se planifica en un cambio de turno o en un paro programado.
Sí. Trabajamos en toda España y Portugal desde nuestra sede en Dos Hermanas (Sevilla), con técnicos propios formados por cada fabricante. El compromiso de respuesta del servicio técnico es de 24 a 48 horas.
Las tres cosas. Asesoramos qué tecnología encaja en tu línea, integramos el equipo en planta, formamos a los operarios y mantenemos el sistema después, con stock de consumibles (tintas, ribbons, cabezales y etiquetas). No somos un catálogo online.
Es el conjunto de tecnologías que imprimen información variable (fecha de caducidad, lote, códigos de barras, logotipos) directamente sobre el producto o su envase dentro de la línea de producción. Las seis familias son inkjet CIJ, inkjet TIJ, láser, TTO o transferencia térmica, DOD de alta resolución y etiquetado automático.
El láser graba de forma permanente sobre el material, sin contacto y sin ningún consumible, así que es la opción para trazabilidad a largo plazo y para códigos que no se deben poder alterar. El inkjet proyecta microgotas de tinta sobre la superficie: es más versátil en sustratos y velocidades, y la inversión inicial es menor.
No. No usa tintas, cintas ni disolventes. Lo único que hay que reponer son los filtros del sistema de extracción de humos (extractores BOFA), lo que deja el coste por unidad marcada muy por debajo de cualquier tecnología de tinta.
Te asesoramos sin compromiso. Desde 2003 resolviendo necesidades de marcaje industrial en España y Portugal.
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