Las seis inversiones que más rendimiento dan en etiquetado y codificación industrial son el inkjet de chorro continuo (CIJ), el inkjet térmico (TIJ), la transferencia térmica (TTO), el inkjet de alta resolución para cartón, el marcaje láser y, la que casi nadie presupuesta, el servicio técnico y la formación del operario. Cada una resuelve un problema distinto de línea: la elección depende de la velocidad de producción, del material del envase y de qué dato haya que imprimir.
1. Inkjet de chorro continuo (CIJ)
Es la tecnología más extendida en líneas rápidas. El equipo proyecta gotas de tinta a distancia, sin tocar el producto, lo que permite marcar fechas, lotes y códigos sobre superficies irregulares, húmedas o en movimiento.
Trabajamos con la gama Citronix. La CI5500 alcanza los 9,8 m/s de velocidad de línea, tiene protección IP55, almacena hasta 999 mensajes e imprime hasta 5 líneas de texto. Su sistema SmartFlush patentado automatiza la limpieza del cabezal, que es donde suelen concentrarse las paradas no programadas de esta tecnología. La CI5650 añade protección IP65 con presurización de aire positivo en cabina y cabezal, pensada para naves muy polvorientas o con lavado a presión.
La distancia de marcaje nominal es de 1 a 2 cm y la garantía de la gama es de 30 meses. Todo el catálogo está en impresoras CIJ.
2. Inkjet térmico (TIJ)
Cuando lo que se necesita es definición alta sobre superficies lisas, el inkjet térmico de cartucho es la opción razonable. No hay circuito de tinta ni disolventes: se cambia el cartucho y se sigue produciendo.
La Illumex X2 ECO es la versión actual de la conocida PolyTIJ S1i. Trabaja con sistema operativo basado en Linux, imprime hasta 60 m/min con 600 dpi en vertical y de 40 a 1200 dpi en horizontal, con una altura de impresión de hasta 25 mm y pantalla táctil de 7″. La gama completa está en impresoras TIJ.
La ventaja real de esta tecnología está en los cartuchos: hay tintas en base polímero para plásticos y metales barnizados, pigmentadas para alto contraste, alimentarias para contacto indirecto y también invisibles legibles bajo UV.
3. Transferencia térmica (TTO)
Las impresoras TTO se integran dentro de la envasadora e imprimen directamente sobre el film antes de formar la bolsa. Es el estándar en flowpack, envasado vertical y termosellado, sobre todo en alimentación, farmacia y cosmética.
Trabajamos con Savema, en versiones intermitente, continua y transversal. Los modelos cubren anchos de cabezal de 32, 53, 107 y 128 mm, y la nomenclatura combina alto y largo del área de impresión: un 32×400 TR, por ejemplo, imprime 32 mm de alto sobre 400 mm de recorrido, a 300 dpi y hasta 400 mm/s.
Lo que aporta el TTO frente a una etiqueta pegada es que el dato variable, la fecha, el lote, el código de barras o el DataMatrix, queda impreso sobre el propio envase, sin consumible adicional más que el ribbon.
4. Inkjet de alta resolución para cartón
Para marcar cajas y embalaje secundario con calidad gráfica, la APLINK HRX de United Barcode Systems sustituye a la etiqueta logística impresa aparte. Imprime hasta 250 m/min a 30 impresiones por segundo con 1440 dpi en horizontal, con una altura de 72 mm por cabezal y mensajes de hasta 8 metros, gestionados desde una pantalla táctil de 10,1″.
Admite de 1 a 4 cabezales por controlador, lo que permite cubrir alturas mayores o marcar varias caras de la caja. Sus tintas están 100 % libres de aceites minerales, un requisito cada vez más habitual en embalaje alimentario. El diseño de etiqueta se hace con UBS Designer, que genera códigos de barras conformes a los estándares GS1.
El resto de la gama está en impresoras de alta resolución.
5. Marcaje láser
El láser es la única de estas tecnologías que no consume tinta. Graba directamente sobre el material, el marcaje es permanente y no se borra con roce, humedad ni disolventes, algo que en trazabilidad alimentaria y en industria auxiliar del automóvil pesa mucho.
Distribuimos DIKAI en las tres fuentes:
- Fibra. Metales, plásticos duros como PVC y PP y films de embalaje flexible. El DLF500 está disponible en 30, 60 y 100 W, marca desde 700 caracteres por segundo, cubre alrededor del 90 % de los materiales y tiene un MTBF superior a 20.000 horas, con dos años de garantía.
- CO2. La opción habitual sobre cartón, vidrio, papel y muchos plásticos. Desde 1.200 caracteres por segundo y también dos años de garantía.
- UV. Fuente de 355 nm por triplicación de frecuencia, con procesamiento en frío: marca sin aportar calor al material, lo que la hace apta para envases sensibles y aplicaciones farmacéuticas. Hasta 700 caracteres por segundo.
Elegir mal la fuente es el error más caro de esta tecnología, porque un láser que no case con el material simplemente no marca con el contraste necesario. El catálogo está en sistemas láser y la explicación por materiales en marcaje láser industrial.
Conviene presupuestar también la extracción de humos: el marcaje genera partículas y compuestos que hay que captar. Los sistemas BOFA AD Access filtran en tres etapas, con prefiltro DeepPleat, filtro HEPA y sección de químicos.
6. Servicio técnico y formación
Es la inversión que nadie pone en el presupuesto inicial y la que más rentabilidad da. Un equipo parado en mitad de un turno cuesta más que el contrato de mantenimiento de un año entero.
Nuestros contratos de servicio técnico incluyen visitas programadas, calibración, sustitución preventiva de piezas de desgaste y asistencia ante incidencias, con respuesta habitual en 24 a 48 horas. A eso sumamos formación del personal de línea, que es lo que evita que una avería menor se convierta en una llamada urgente.
El consumible entra en la misma ecuación: tinta, ribbon, etiquetas y cabezales originales para cada equipo.
Cómo elegir entre ellas
| Tecnología | Dónde encaja | Consumible |
|---|---|---|
| CIJ | Líneas rápidas, superficie irregular o húmeda | Tinta y makeup |
| TIJ | Alta definición sobre superficie lisa | Cartucho |
| TTO | Impresión sobre film dentro de la envasadora | Ribbon |
| Alta resolución | Cartón y embalaje secundario | Tinta |
| Láser | Marcaje permanente, sin consumible | Ninguno |
| Etiquetadora | Etiqueta física con logotipo o mucho dato | Etiquetas y ribbon |
En la práctica casi ninguna planta usa una sola: lo habitual es CIJ o láser sobre el envase primario, TTO en la envasadora y alta resolución o etiquetadora en la caja. Si quieres que revisemos qué encaja en tu línea, escríbenos desde la página de contacto.
Preguntas frecuentes
¿Qué tecnología de codificación conviene para una línea rápida?
El inkjet de chorro continuo es la opción habitual, porque marca sin contacto y a distancia. La Citronix CI5500 trabaja con velocidades de línea de hasta 9,8 m/s e imprime sobre superficies irregulares, húmedas o en movimiento.
¿Cuál es la diferencia entre CIJ y TIJ?
El CIJ proyecta gotas a distancia mediante un circuito de tinta con disolvente y encaja en líneas rápidas y superficies difíciles. El TIJ usa cartuchos sin circuito ni disolventes y ofrece más definición sobre superficies lisas, con un mantenimiento mucho más sencillo.
¿Merece la pena un láser frente a un sistema de tinta?
El láser no consume tinta y el marcaje es permanente, no se borra con roce, humedad ni disolventes. A cambio exige acertar con la fuente, fibra, CO2 o UV, según el material, y prever un sistema de extracción de humos.
¿Qué imprime una impresora TTO?
Imprime sobre el film del envase antes de formar la bolsa, dentro de la propia envasadora. Permite fechas, lotes, códigos de barras y DataMatrix con ribbon como único consumible adicional, y es el estándar en flowpack y envasado vertical.
¿Por qué contratar mantenimiento si el equipo es nuevo?
Porque una línea parada en mitad de un turno suele costar más que el contrato anual completo. El mantenimiento preventivo incluye visitas programadas, calibración y sustitución de piezas de desgaste antes de que fallen, con asistencia habitual en 24 a 48 horas.
