Un envase flowpack es un envoltorio de film flexible que se forma, se llena y se sella en una sola máquina horizontal, dejando una soldadura longitudinal en la parte inferior y dos soldaduras transversales en los extremos. Se usa en galletas, barritas, snacks, panadería y productos de higiene, y se codifica sobre el propio film con inkjet térmico o con transferencia térmica.
¿Qué es un envase flowpack?
Un envase flowpack es un tipo de envoltorio flexible que se caracteriza por su triple cobertura: una longitudinal y dos transversales, lo que crea un embalaje hermético con forma de almohada. Este diseño asegura un sellado inviolable, protegiendo la calidad y seguridad del producto durante su almacenamiento y transporte.Proceso de fabricación
El proceso para crear un envase flowpack incluye las siguientes etapas: Formación del envase Un film de material flexible, generalmente polipropileno biorientado (BOPP), se guía a través de un túnel conformador. Este túnel modela el film, envolviendo el producto en un tubo plástico.Sellado
El tubo formado por el film se cierra mediante una soldadura longitudinal y dos transversales. Estas soldaduras garantizan un cierre hermético que protege el contenido frente a factores externos como la humedad, el polvo o la contaminación.Ventajas de los envases flowpack
A continuación, exploraremos las principales ventajas de este tipo de envase y por qué se ha convertido en una opción preferida para muchas empresas.- Versatilidad: adaptables a diferentes tipos de productos, tamaños y formas.
- Seguridad: su triple costura asegura un sellado resistente y confiable.
- Presentación personalizada: permiten incluir diseños gráficos que refuercen la imagen de marca.
- Asequibilidad: son económicos de producir en comparación con otros tipos de envases rígidos.
Usos y beneficios de los envases flowpack
En la actualidad, los envases flow pack han alcanzado una gran popularidad, consolidándose como una solución de embalaje versátil y efectiva en diversas industrias. Este crecimiento se debe, en gran parte, a su adopción masiva en la industria alimentaria, donde las exigencias de empaquetado y conservación son especialmente altas.Polipropileno Biorientado (BOPP), el material detrás del éxito
El secreto del éxito de los envases flowpack radica en el material con el que están fabricados: el polipropileno biorientado. Este film flexible aporta varias ventajas destacables:- Conservación mejorada: las barreras protectoras que ofrece este material ayudan a prolongar la vida útil de los productos, al protegerlos contra factores como la humedad, el oxígeno y otros agentes externos.
- Personalización avanzada: el BOPP puede ser transparente, perlado, metalizado o completamente opaco, lo que permite a los fabricantes personalizar los envases con diseños e impresiones adaptadas a su identidad corporativa y necesidades específicas.
Sectores que apuestan por los envases flowpack
La flexibilidad y adaptabilidad de los envases flowpack los convierten en una opción preferida en múltiples sectores:- Industria alimentaria: su capacidad para envasar productos sólidos y semisólidos de diferentes tamaños los hace ideales para snacks, dulces, panificados, frutas y más.
- Material impreso: revistas, folletos y otros documentos suelen protegerse y presentarse en envases flowpack.
- Productos promocionales: llaveros, bolígrafos y pequeños artículos promocionales también se empaquetan con este método por su facilidad de manipulación y presentación.
- Artículos desechables: cubiertos, utensilios de menaje y otros productos ligeros encuentran en el flowpack un embalaje práctico y económico.
Cómo se realiza el marcaje y la codificación de los envases flowpack
El marcaje y codificación de los envases flowpack se lleva a cabo utilizando impresoras específicas diseñadas para integrarse en las máquinas flowpack, también conocidas como máquinas embolsadoras. Estos equipos, denominadas Impresoras de Transferencia Térmica (TTO) permiten realizar el proceso de impresión con precisión y adaptarse a las necesidades de personalización y cumplimiento normativo.El proceso de marcaje por transferencia térmica
Mediante la tecnología de transferencia térmica, las impresoras TTO transfieren tinta desde un ribbon (cinta de impresión) al sustrato, que en este caso es el material del envase flowpack. Este método es ideal para imprimir datos esenciales como:- Fechas de caducidad.
- Fechas de producción.
- Números de lote.
- Códigos de barras lineales.
- Precios, imágenes y otros elementos gráficos.
¿Qué maquinaria se necesita para trabajar con envases flowpack?
Para operar con envases flowpack, es fundamental contar con maquinaria específica que permita adaptar los envases a las características de los productos y añadir los elementos de personalización necesarios. En Surjet, ofrecemos una amplia gama de equipos TTO especializados en la sobreimpresión mediante transferencia térmica. Estas impresoras cuentan con las siguientes características:- Versatilidad en el tamaño de impresión: disponibilidad de hasta 3 anchos de impresión para diferentes necesidades.
- Impresión en continuo o intermitente: ideal para adaptarse a líneas de producción rápidas o pausadas.
- Variedad de datos imprimibles: capacidad para imprimir texto fijo o variable, gráficos, códigos de barras, y cualquier información personalizada que requiera la industria.
Ventajas de las impresoras TTO para envases flowpack
- Alta precisión: garantizan una impresión nítida y duradera.
- Eficiencia operativa: su integración con máquinas embolsadoras permite automatizar el proceso, reduciendo tiempos y errores.
- Personalización avanzada: permiten imprimir diseños únicos que refuercen la imagen de marca, adaptándose a diferentes mercados y sectores.
Dudas frecuentes
Preguntas frecuentes
¿Qué es un envase flowpack?
Es un envoltorio flexible con forma de almohada, formado por una soldadura longitudinal y dos transversales que crean un cierre hermético, protegiendo el producto frente a humedad, polvo y contaminación.
¿Qué material se usa para fabricar los envases flowpack?
Se fabrican principalmente con polipropileno biorientado (BOPP), un film flexible que prolonga la vida útil del producto y puede ser transparente, perlado, metalizado u opaco según las necesidades de diseño.
¿Cómo se codifican los envases flowpack?
Se marcan con impresoras de transferencia térmica (TTO) integradas en las máquinas embolsadoras, que transfieren tinta desde un ribbon para imprimir fechas de caducidad, lotes y códigos de barras.
¿En qué sectores se usan más los envases flowpack?
Destacan en la industria alimentaria para snacks, dulces y panificados, aunque también se emplean en material impreso, productos promocionales y artículos desechables de menor peso y volumen.
