Escáner de códigos en línea es un lector industrial de códigos, pensado para decodificar el código de cada unidad y confirmar que se lee y que es el esperado. Surjet lo distribuye, instala y mantiene en España y Portugal con servicio técnico propio.
Lo que resuelve un escáner en línea:
Un escáner en línea se monta fijo y lee el código cuando el producto pasa por delante. Lo que hay que decidir es con qué tecnología lee, y eso depende del código y de cómo llegue.
| Tecnología | Lee | Cuándo encaja | |
|---|---|---|---|
| Láser simpleUn haz que barre una línea. | Código de barras lineal (1D) | El código siempre pasa en la misma orientación. Es la opción más económica y la más rápida de ajustar. | — |
| Láser rasterVarias líneas de barrido en abanico. | Código de barras lineal (1D) | El código puede venir algo torcido o a distinta altura. Perdona la colocación sin pasar a imagen. | — |
| Por imagenHace una foto y la decodifica. | Lineal (1D), 2D y DataMatrix | Hay códigos 2D, marcaje directo sobre pieza, códigos dañados o poco contraste. Es lo más tolerante. | — |
Cómo elegir: si el código es de barras normal y llega siempre igual, láser simple y listo. Si la colocación varía, raster. Y si hay códigos 2D o DataMatrix, o el código llega marcado directamente sobre la pieza, hace falta lectura por imagen. Mándanos una foto del código y de cómo pasa por la línea y te decimos cuál hace falta.
El escáner en línea hace lectura dinámica: va instalado en la línea de producción y lee el código de barras de la etiqueta cuando el producto pasa por delante, en movimiento y sin que nadie intervenga.
Se usa para confirmar que cada unidad lleva su etiqueta y que el código se lee de verdad antes de salir de fábrica. Es la diferencia entre imprimir y cumplir: una etiqueta puede estar impresa y no leerse, y eso no se descubre hasta que la rechaza el cliente o el centro logístico.
Tiene distintas opciones de comunicación de la lectura, para integrarse con el autómata de la línea, con el sistema de almacén o con el ERP, y dejar registro de lo leído.
Si lo que necesitas es comprobar que la etiqueta está puesta y derecha, y no solo leer el código, eso lo hace un sensor de visión. Y si hay que leer códigos sueltos, en palet o en almacén, lo tuyo es el escáner manual.
Surjet instala y configura la lectura en línea en España y Portugal, con servicio técnico propio.
Estas son sus características principales. Lee el código de cada unidad en movimiento, sin operario. Confirma que la etiqueta está puesta y que el código se lee de verdad. Láser simple, raster o lectura por imagen, según el código y cómo llegue. Distintas opciones de comunicación para integrarse con el autómata, el almacén o el ERP. Deja registro de lo leído, que es la base de la trazabilidad. Instalación y servicio técnico propio de Surjet.
Porque imprimir no garantiza que se lea. Un cabezal sucio, un ribbon agotado o una etiqueta mal colocada producen códigos ilegibles que el cliente rechaza en su muelle. La verificación en línea detecta esa unidad antes de que salga de la planta.
Códigos de barras lineales (EAN, Code 128, ITF), códigos 2D (DataMatrix y QR) y también texto por OCR, incluidas la fecha de caducidad y el lote impresos directamente sobre el envase.
Sí. La lectura se envía al sistema del cliente para asociar cada unidad con su pedido, su palet y su destino, que es la base de la trazabilidad y de la etiqueta logística SSCC.
Sí. Surjet distribuye, instala y mantiene Escáner de códigos en línea en toda España y Portugal, con servicio técnico propio, formación al operario en la propia planta y stock de repuestos y consumibles. Trabajamos en codificación, marcaje y etiquetado industrial desde 2003.
El precio depende de la configuración elegida, de los accesorios de línea que haya que integrar (transportador, encoder, detector de producto) y del contrato de mantenimiento. Surjet prepara un presupuesto cerrado a partir de la muestra del producto y de la velocidad de la línea, sin compromiso, en el 954 69 15 81 o desde la página de contacto.
Te asesoramos sin compromiso sobre la mejor solución para tu línea de producción.
